折弯模具的材质选用
一般用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材质的,它要求的主要是高强度﹨高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作.
从数控折弯机模具发展历程看,从十九世纪末到二十世纪中期,数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用;二十世纪50年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。 数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。
一、模具上模的准备工作1)、先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料。2)、检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出是否合适,要求的特殊功能是否有,如果有一点达不到将立刻汇报等待通知。3)、检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知。4)、以上三点准备都好了将准备上模工具,水管和相应的设备。
二、上模步骤 1)、 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针。2) 、用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机中对准机器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合紧。4) 、用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把抬钯拿下。5) 、起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴。
6) 、先检查模具有无异常或要在开模前须的设备,确认好后慢速开模。7) 、开模后再次检查模具是否有异常。8) 、找相关的人员接特殊的辅助设备并调试好。9) 、根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流道等并实验这些辅助设备是否正常。10) 、准备开机。
折弯机模具是用来在折弯机压力的作用下使得坯料成为有特定形状或尺寸的制件的工具。目前在很多领域中被广泛使用。像作为国家重点扶持的航空航天业也在不断地和数控折弯机模具行业做研究及结合,为了发展出更加适应我国需求的产品。数控折弯机模具的制作过程是有许多道工序的,抛光便是其中的一种。
一般来说抛光就是使用油石、砂纸及抛光膏对模具的表面进行打磨,从而使得模具的表面呈现出光亮如镜的工作过程。数控折弯机模具的抛光主要是为了使产品更加美观和光洁,并且在使用模具加工的过程中产品可以更加轻易的与模具进行脱离。
数控折弯机模具的抛光在一开始时尽量不要蕞细的砂纸等物品进行打磨,因为细的砂纸、油石比较难以将那些粗纹路的东西打磨掉,所以打磨需要从粗到细的过程进行使用打磨产品,这样打磨出来的东西工序虽然繁琐,但是整体来说蕞后的产品光洁度是十分符合要求的,而且不会因为质量不合格而进行返工。
一般来说数控折弯机模具的抛光整体过程是先用粗的油石对模具型腔表面进行打磨,将表面机加工刀具留下的痕迹磨掉,在使用细的油石将之前打磨的痕迹去掉,接着使用细的砂纸及抛光膏一步一步进行到精细的抛光,从而达到锃亮光滑的效果。当然有条件的用户可以使用超声波抛光机来进行以上的步骤,抛光机的效率相对更高,但是成本会较大。
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